锤头对锤式破碎机来说是较重要的一个部件了,日常生产中一定要注意锤头的保养和维护,以及出现问题时及时的更换。锤头虽然在材质的选择上都是选用耐磨抗压的材料,但是毕竟还是有使用期限的,正确的判定锤式破碎机的锤头使用期限让投资省时又高效。
锤式破碎机的锤头在工作的前期表面和棱角位置未产生磨损变化时,锤头所受的作用力主要是冲击力,物料以正向力对锤头表面进行撞击使其表面产生变形和凹凸,可是当锤头受到磨损后 中型锤式破碎机,因为其表面的受力面产生分解,锤头锤面的法向力法向力对锤头产生冲击作用,而切向力则对锤头进行冲刷好切削的作用。这会导致锤式破碎机的在破碎物料的时候冲击力不够,破碎效率严重低,延长了生产时间。所以说锤式破碎机锤头作用力的转移和磨损作用的变化即是锤头失效的主要表现形式。一般情况下,锤式破碎机的锤头硬度越大,耐磨性也就越大,但随着硬度的提高,锤头抗击韧性就会降低。因此,兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的关键,高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢、高锰钢等是锤式破碎机锤头常用的材料。
高铬合金锤头在锤式破碎机中的应用 ,锤式破碎机是洗煤厂、焦化厂的常用设备,其中锤头是较易磨损的零件,而大多数厂家主要是用高锰钢制造的。高锰钢经水韧处理后 中型锤式破碎机价格,其硬度为180~220HBW 中型锤式破碎机筛条,它的特性是在较大挤压力或较大冲击载荷作用下,工作表面会发生加工硬化,利用这一性能获得良好的耐磨性。在破碎煤类物料时,由于煤的硬度低(莫式硬度为2—4),因此在这种工作条件下,高锰钢的加工硬化性能不能得到有效发挥,从而造成潜在的耐磨性并不能得到充分的发挥,它会像低硬度的材料一样非常*磨损,从而造成锤头的使用寿命不高,降低了设备的运转率,增加了工人的劳动强度。
高铬铸铁是一种性能优 良而受到特别重视的抗磨材料,被认为是目前较耐磨的材料,特别适用于冲击力不大的高应力磨损。洛阳致力实业有限公司生产的高铬合金锤头,材质为Gr20/Gr26,我们通过加添其它合金材料与先进的热处理工艺,以获得稳定的基体组织,满足客户对耐磨材料提出的要求。
巩义鑫源机械生产的高铬合金锤头在实际的煤炭破碎中,性能状况得到了多家客户的称赞,使用寿命是高锰钢的3倍以上 生产中型锤式破碎机,为洗煤厂、焦化厂增效显著,减少了锤头更换频率,破碎量大大提升。由于致力公司先进的生产工艺和多种合金元素的加入,有效避免了高铬铸铁脆性大的缺陷,安全性能良好,取得了非常显著的经济效益!